自動化行業(yè)的發(fā)展給生產制造業(yè)帶了好處，像一些工種可以機器設備來完成，像深圳點膠機就可以代替人工的自動化設備，深圳點膠機的精密電子行業(yè)對自動分配器的精度要求也越來越高。要實現(xiàn)高水平的精密電子點膠技術并不容易。需要確定太多技術點，接下來看看深圳點膠機操作過程中，怎么做到精密點膠。

　　一、膠水輸出是否一致

　　1、 對于精密分配器來說，重要的是控制膠水的輸出。您可以微調橡膠閥撞針和噴嘴之間距離的大小、控制閥的切換時間、針和膠點之間的距離，并調整速度以匹配示例，以達到膠水輸出要求。

　　2、精密點膠機點膠過程中膠水產量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度、壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化，因此需要對其進行監(jiān)測和反饋。如果變化超過允許范圍，需要及時調整，以確保膠水量隨時滿足要求值。

　　3、對于膠量監(jiān)控，精密電子行業(yè)的點膠處理精度很低。點膠設備的CPK（工程能力指數(shù)）取上下限，中心值取±10%。在高要求的情況下，中心值取±5%。

　　二、控制少量單次點膠

　　1、元件本身有小型化的趨勢

　　電子產品變得越來越薄、越來越輕、越來越小，使用的元件需要越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有尺寸，并且組件之間的間隙也很窄，因此焊點的尺寸更容易預測。為了保護此類小零件的焊點，需要將單點中的小膠水量控制在較小的水平。

　　2、電子膠的成本很高

　　電子膠本身很昂貴，因此應盡可能避免浪費。因此，在滿足保護焊點所需的膠水量的情況下，追求膠水量的消耗很小。

　　每個點少量膠水的控制直接取決于分配器設備本身的控制能力。分配器設備越準確，控制能力越強，可以使用的膠水量越小。

　　三、膠水溢出的寬度

　　去除密封組件的焊點，溢膠寬度也應控制在需求范圍內。用膠水填充產品底部。從工藝規(guī)范來看，可以滿足標準的溢流寬度在0.4～1mm范圍內。分配器設備的精度越高，溢出寬度越窄。

　　四、填充過程中沒有氣泡和分散

　　這兩個原因與氣體壓力有關，與普通產品相比，自動化產品不斷更新，深圳點膠機的點膠技術已經成為制造業(yè)中重要的加工技術。要實現(xiàn)點膠，不僅要滿足需求，達到工藝美觀、出膠一致的點膠效果，還要在一定程度上控制成本，避免浪費，這需要扎實的知識和豐富的實踐經驗。